三维扫描尺寸检测大型复杂铸件详细介绍

随着尺寸检测技术的不断发展，三维扫描仪的应用领域也越来越广泛，扫描精度也越来越高。对于一些大型复杂铸件，人工测量尺寸难度大，效率慢，且容易出现误差，这时就可以运用到三维扫描仪进行测量，不仅测量误差小，且速度快。下面就来看看中科院广州电子对大型复杂铸件是怎么进行三维扫描尺寸检测的。

检测对象：铸钢样件

检测目的：检测铸钢在加工后的尺寸偏差多少，以及使用一定年限之后再进行检测，获得准确偏差数据。

三维扫描仪能够快速地获取物体表面的三维点云数据，利用相关软件进行数据处理，进而构建出物体的三维模型。

中科院广州电子应用的手持式三维扫描仪设备，精度达到0.025mm，再配合Geomagic control平台组成的三维偏差检测方案，就可以对铸钢样件进行扫描检测。

1、在铸钢样件上贴好定位点，用手持式三维扫描仪进行扫描；

2、扫描得出的数据进行去除噪音等处理；

3、将扫描数据与CAD数模拟合对齐。Geomagic control软件涵盖特征对齐、RPS对齐、拟合对齐等多种对齐方式；

4、拍摄点差分析；

5、扫描数据检测结果。

以上就是中科院广州电子三维扫描尺寸检测大型复杂铸件的案例介绍，通过与原有检测技术检测的数据结果比较，客户对此检测方案的检测结果也很满意。三维扫描仪技术应用到铸钢样件的检测中，旨在提升工作效率，完善检测手段，为广大三维尺寸检测人员提供便利。